Unos días de formación muy productivos en Francia, en las instalaciones de Konatic, en Lyon.
Desde PGS hemos tenido la oportunidad de conocer de primera mano los equipos que fabrica Konatic para la industria del vidrio hueco. Una empresa con más de 15 años de experiencia en I+D que desarrolla tecnología de precisión a un precio accesible.
Una formación que hemos compartido con nuestro partner Fabrizio Procopio, de www.leripack.com, y que ha sido impartida por Marlon Villacis, de Konatic.
Durante estas jornadas hemos conocido el funcionamiento de los siguientes equipos:
Sensores para hot-end:
- SMARTGOB: controla el peso y la forma de cada gota de vidrio mediante regulación en bucle cerrado.
- SPYRO: mide la temperatura de los moldes mediante cámaras infrarrojas y regulación automática de la ventilación, independientemente del fabricante de la máquina IS.
- TRINITY: sistema de inspección con inteligencia artificial y cámara HDR para detectar defectos y realizar mediciones dimensionales en tiempo real en el hot-end.
Equipos de laboratorio:
- NANO: mide el recubrimiento hot-end en nanómetros sin utilizar líquido de índice. Aprobado por CETIE.
- TIN READER: dispositivo portátil para medir el recubrimiento de óxido de estaño directamente en la línea de producción, en caliente y sin esperar a que las botellas se enfríen.
- FUSION MACHINA: contador automático de burbujas, semillas e inclusiones en el vidrio.
- INNERSCAN: mide el perfil interior de botellas de vino tanto en el hot-end como en laboratorio.
Trazabilidad en cold-end:
- HEXAGON: lector 360° de códigos DataMatrix sin contacto para plantas de fabricación de vidrio y líneas de embotellado.
En PGS conectamos nuestro sistema AGEVO Wall Thickness Scan con el ecosistema de Konatic, lo que nos permite ofrecer a nuestros clientes de la industria del vidrio una solución de medición y control de calidad todavía más completa.
Gracias al equipo de Konatic por la acogida y por compartir su conocimiento con nosotros.
